cong nghe che tao may.DOC

- 0 / 0
(Tài liệu chưa được thẩm định)
Nguồn: Sưu tầm
Người gửi: Đoái Công Nghiệp (trang riêng)
Ngày gửi: 22h:46' 07-12-2008
Dung lượng: 886.5 KB
Số lượt tải: 264
Nguồn: Sưu tầm
Người gửi: Đoái Công Nghiệp (trang riêng)
Ngày gửi: 22h:46' 07-12-2008
Dung lượng: 886.5 KB
Số lượt tải: 264
Số lượt thích:
0 người
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TPHCM
KHOA CƠ KHÍ-BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY
ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
ĐỒ ÁN MÔN HỌC
HỌ VÀ TÊN SINH VIÊN:
Đầu đề đồ án: -Thiết kế quy trình công nghệ gia công bích đuôi
Số liệu đồ án: -Bản vẽ chi tiết
-Sản lượng : 500-3500 chiếc/năm
Nội dung các phần thuyết minh và tính toán:
bản vẽ :
Bản vẽ chi tiết 1A3
Bản vẽ phôi 1A3
Bản vẽ sơ đồ nguyên công 12A3
Bản vẽ đồ gá 1A2
Ngày giao đồ án:
Ngày hoàn thành đồ án:
Nội dung và yêu cầu của đồ án được thông qua hội nghị bộ môn
Nhận xét và đánh giá đồ án:
MỤC LỤC
Lời nói đầu 4
Chương I: Chọn dạng sản xuất 5
Chương II: Phân tích chi tiết gia công 6
Chương III: Chọn dạng phôi và phương pháp chế tạo phôi 8
Chương IV:Chọn tiến trình gia công các bề mặt của phôi 9
Chương V: Thiết kế nguyên công 14
Chương VI: Xác định lượng dư 25
Chương VII: Xác định chế độ cắt và thời gian nguyên công cơ bản 32
Chương VIII: Thiết kế đồ gá 45
Hình dạng của chi tiết sau khi gia công 53
Tài liệu tham khảo 54
LỜI NÓI ĐẦU
Để phục vụ cho việc cải tiến và nâng cao chất lượng sản phẩm cơ khí , việc đề ra quy trình công nghệ thích hợp và có hiệu quả là vấn đề rất quan trọng. Ngoài ra, để đảm bảo được yêu cầu thiết kế, đạt tính công nghệ cao , sản phẩm làm ra được sử dụng rộng rãi , việc đề ra quy trình công nghệ thích hợp là công việc phải được ưu tiên hàng đầu. Việc thiết kế quy trình công nghệ thích hợp còn giúp người công nhân giảm được thời gian gia công, tăng được năng suất .. làm cho giá thành sản phẩm hạ hơn , đáp ứng được nhu cầu của thị trường.
Một chi tiết máy có thể có nhiều quy trình công nghệ khác nhau , việc thiết kế quy trình công nghệ được chọn trong đồ án này đã được chọn sao cho hợp lý nhất đồng thời đảm bảo yêu cầu về chất lượng , giá thành , thời gian
Các số liệu và thông số tính toán đều được thầy hướng dẫn từ tài liệu và bằng kinh nghiệm. Tuy vậy , đồ án công nghệ chế tạo máy này được thực hiện lần đầu tiên , nên không thể tránh khỏi các sai sót trong quá trình tính toán , thiết kế. Chúng em mong được các thầy cô góp ý, bổ sung kiến thức cũng như chỉ bảo cho chúng em để kiến thức của chúng em ngày càng phong phú hơn
Chương I: XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT :
Dạng sản xuất của chi tiết là dạng sản xuất hàng loạt vừa, đặc trưng cho dạng sản xuất này là:
+ Dễ sử dụng thiết bị máy công cụ vạn năng
+ Các loạt sản phẩm có thể sản xuất theo chu kì
+ Dễ điều chỉnh máy tự động đạt kích thước
+ Sử dụng tay nghề công nhân có nhiều bậc thợ phù hợp với nhiều nguyên công.
Khối lượng của chi tiết được xác định :
+ Thể tích của chi tiết :
V = 374,779 dm3
+ Khối lượng riêng của gang xám :
(= 7,2 Kg/dm3
Khối lượng chi tiết là :
m = V * ( = 374,779 * 7,2 = 2,7 Kg
Theo bảng 2.1 ( tài liệu HDTKCNCTM ). Để đạt được dạng sản xuất hàng loạt vừa hàng năm nhà sản xuất phải sản xuất từ 500-35000 chi tiết.
Chương II: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG.
Công dụng của chi tiết :
Đây là chi tiết bích đuôi của bơm thuỷ lực bánh răng ăn khớp ngoài. Bích đuôi này khi lắp với thân bơm và bích đầu tạo nên một bơm thuỷ lực bánh răng. Trên thực tế ta thấy bơm bánh răng đuợc sử dụng rộng rãi vì nó có kết cấu đơn giản, chế tạo dễ, với loại bơm này có thể tạo áp suất cao và nó được dùng phổ biến trong hệ thống thuỷ
KHOA CƠ KHÍ-BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY
ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
ĐỒ ÁN MÔN HỌC
HỌ VÀ TÊN SINH VIÊN:
Đầu đề đồ án: -Thiết kế quy trình công nghệ gia công bích đuôi
Số liệu đồ án: -Bản vẽ chi tiết
-Sản lượng : 500-3500 chiếc/năm
Nội dung các phần thuyết minh và tính toán:
bản vẽ :
Bản vẽ chi tiết 1A3
Bản vẽ phôi 1A3
Bản vẽ sơ đồ nguyên công 12A3
Bản vẽ đồ gá 1A2
Ngày giao đồ án:
Ngày hoàn thành đồ án:
Nội dung và yêu cầu của đồ án được thông qua hội nghị bộ môn
Nhận xét và đánh giá đồ án:
MỤC LỤC
Lời nói đầu 4
Chương I: Chọn dạng sản xuất 5
Chương II: Phân tích chi tiết gia công 6
Chương III: Chọn dạng phôi và phương pháp chế tạo phôi 8
Chương IV:Chọn tiến trình gia công các bề mặt của phôi 9
Chương V: Thiết kế nguyên công 14
Chương VI: Xác định lượng dư 25
Chương VII: Xác định chế độ cắt và thời gian nguyên công cơ bản 32
Chương VIII: Thiết kế đồ gá 45
Hình dạng của chi tiết sau khi gia công 53
Tài liệu tham khảo 54
LỜI NÓI ĐẦU
Để phục vụ cho việc cải tiến và nâng cao chất lượng sản phẩm cơ khí , việc đề ra quy trình công nghệ thích hợp và có hiệu quả là vấn đề rất quan trọng. Ngoài ra, để đảm bảo được yêu cầu thiết kế, đạt tính công nghệ cao , sản phẩm làm ra được sử dụng rộng rãi , việc đề ra quy trình công nghệ thích hợp là công việc phải được ưu tiên hàng đầu. Việc thiết kế quy trình công nghệ thích hợp còn giúp người công nhân giảm được thời gian gia công, tăng được năng suất .. làm cho giá thành sản phẩm hạ hơn , đáp ứng được nhu cầu của thị trường.
Một chi tiết máy có thể có nhiều quy trình công nghệ khác nhau , việc thiết kế quy trình công nghệ được chọn trong đồ án này đã được chọn sao cho hợp lý nhất đồng thời đảm bảo yêu cầu về chất lượng , giá thành , thời gian
Các số liệu và thông số tính toán đều được thầy hướng dẫn từ tài liệu và bằng kinh nghiệm. Tuy vậy , đồ án công nghệ chế tạo máy này được thực hiện lần đầu tiên , nên không thể tránh khỏi các sai sót trong quá trình tính toán , thiết kế. Chúng em mong được các thầy cô góp ý, bổ sung kiến thức cũng như chỉ bảo cho chúng em để kiến thức của chúng em ngày càng phong phú hơn
Chương I: XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT :
Dạng sản xuất của chi tiết là dạng sản xuất hàng loạt vừa, đặc trưng cho dạng sản xuất này là:
+ Dễ sử dụng thiết bị máy công cụ vạn năng
+ Các loạt sản phẩm có thể sản xuất theo chu kì
+ Dễ điều chỉnh máy tự động đạt kích thước
+ Sử dụng tay nghề công nhân có nhiều bậc thợ phù hợp với nhiều nguyên công.
Khối lượng của chi tiết được xác định :
+ Thể tích của chi tiết :
V = 374,779 dm3
+ Khối lượng riêng của gang xám :
(= 7,2 Kg/dm3
Khối lượng chi tiết là :
m = V * ( = 374,779 * 7,2 = 2,7 Kg
Theo bảng 2.1 ( tài liệu HDTKCNCTM ). Để đạt được dạng sản xuất hàng loạt vừa hàng năm nhà sản xuất phải sản xuất từ 500-35000 chi tiết.
Chương II: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG.
Công dụng của chi tiết :
Đây là chi tiết bích đuôi của bơm thuỷ lực bánh răng ăn khớp ngoài. Bích đuôi này khi lắp với thân bơm và bích đầu tạo nên một bơm thuỷ lực bánh răng. Trên thực tế ta thấy bơm bánh răng đuợc sử dụng rộng rãi vì nó có kết cấu đơn giản, chế tạo dễ, với loại bơm này có thể tạo áp suất cao và nó được dùng phổ biến trong hệ thống thuỷ
bac nao co do an thjet ke quy trinh cong nghe ga cong chi tiet bac truc tan ap gjup e voi









Các ý kiến mới nhất