C. Kiểm tra
- Tổng quát :
Kiểm tra thẻ và loại bỏ với những khuyết tật như sau:
+ Đối với thẻ HONDA các loại: có lỗ trống
+ Đối với thẻ lớn (S,B,C) : có hơn 1 ô trống hoặc có 1 ô trống dưới tai sườn. Ô là thể tích xác định bởi hai tăm và hai tăm đứng kế tiếp trên cùng một thẻ.
+ Thẻ ủ không đúng qui định.
+ Thẻ bị cong oằn, biến dạng
+ Mặt cao trát không phẳng, hay cao không liên kết chặt với tấm sườn ờ hai mặt.
+ Thẻ có khung sườn, tăm sườn bị gãy.
+ Thẻ trát dày hơn qui định.
+ Thẻ bị bavia ở cạnh dưới.
+ Chưa chải sạch cao thừa ở các cạnh.
- Thẻ sau trét
+ Có hàm lượng chì tự do ngoài khoảng 7 – 8%
+ Có độ ẩm ngoài khoảng 8 – 10%
- Thẻ sau khi sấy
+ Có bề mặt bị sunfat hóa hơn 5% do nạp điện không đủ, để lưu quá thời gian qui định
+ Thẻ bị rụng hoạt chất.
+ Thẻ dương có độ ẩm quá 0,5%, thẻ âm có độ ẩm quá 0,1%
+ Bề mặt thẻ bị vàng
12/ Chùm cực
Chùm cực phải được kiểm tra và loại bỏ với các khuyết tật sau:
A. Cọc:
- Không đúng qui cách
- Bị khuyết quá 1 mm.
- Nghiêng quá 2 mm.
B. Vai chì hàn:
- Rổ hay có bọng khí
- Bavia hay chì dư xung quanh.
- Vượt quá chiều dài qui định của các cạnh.
- Chảy chì
- Bị gãy, nứt
- Vai chì không liên kết với cọc, lá cực.
C. Thẻ :
- Không đạt các tiêu chuẩn kiểm tra.
- Không liên kết chặt với vai.
- Tai thẻ dương không sạch, tai thẻ âm bị khuyết.
D. Lá cách
- Thiếu lá cách, lá cách bị gãy, bể, nứt. Đối với bình nắp rời, có thể sử dụng lá cách, để phần giá sau không quá 2 mm, dài không quá 10 mm và không nằm ở vị trí tai thẻ.
- Lộn mặt lá cách
13/ Mối hàn xuyên cách
Kiểm tra định kì 2giờ/lần. Người được chỉ định phải tiến hành phá mẫu và kiểm tra theo các tiêu chuẩn sau:
- Lực cắt đứt:
+ N20 > 7 kg/cm2
+ Bình HONDA các loại < 3 kg/cm2
- Đường kính lỗ hổng:
+ N20 < 2 mm
+ Bình HONDA các loại < 2mm
- Diện tích mối hàn > 80% diện tích lỗ đột.
Ghi chú : nếu các mối hàn không đạt tiêu chuẩn kiểm tra trên, phải hiệu chỉnh lại các thông số vận hành máy, vị trí lỗ đột so với điện cực hàn.
14/ Lắp ráp :
A. Chùm cực :
Lá cách thiếu, nứt, gãy, lộn mặt
Lá cách không che phủ bề mặt hoàn toàn
Thẻ thiếu hay không liên kết chặt với vai chì
Chùm cực không đạt tiêu chuẩn kiểm tra.
B. Bình ắc qui:
Chùm cực không đúng qui định hay lắp ngược.
Chùm cực không nằm vững trên yên.
Hàn cầu tiếp không đạt.
Chì rơi vào bình hay mặt keo.
Thành, vách ngăn, vỏ bình bị nứt.
Sai chủng loại vỏ bình.
Vị trí các cọc không đúng với mặt bình kéo nhãn.
Nắp bình bị nứt, gãy trước và trong khi lắp ráp.
Vỏ bình bị ướt, nhiệt độ không xấp xỉ nhiệt độ phòng.
Đối với bình nắp rời, các nắp không cùng một mặt phẳng.
Đối với bình nắp liền, sau khi dán nắp, khe hở giữa nắp và gờ không vượt quá 1,5 mm.

Chương VIII
CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA

I/ PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHÌ TRONG BỘT CHÌ
1. Pha chế dung dịch: Cho 300 cc Acid Acetic đậm đặc vào ống đong, đổ tiếp vào 700 cc nước.
2. Phương tiện kiểm tra:
- Cân
- Acid Acetic đậm đặc
- Erlen 250 ml
- Mặt kiếng đồng hồ
3. Tiến hành:
Cân 10g bột chì cho vào Erlen đã chứa 80 cc dung dịch A, lắc đều để bột chì khuếch tán. Đun cho đến khi dung dịch trong, lắc đều để bột chì kết thành khối. Rửa sạch khối chì, ép hết nước, sấy, cân, đọc trị số. Hàm lượng chì qui định 27%, khoảng chấp nhận là 24 – 30%.
II/ PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA TỈ TRỌNG NÉN:
1. Phương tiện kiểm tra:
- Máy chuyên dùng STAV 2003
- Ống đong 100 ml
- Cân
2. Hướng dẫn kiểm tra:
- Cân chính xác 100g bột